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新型节能传动变频液压站应用广泛

发布时间:2019-06-13    点击次数:次   

新型节能(jieneng)传动变频液压站应用广泛
液压(hydraulic)站广泛用于锻压机械、煤矿机械、皮革机械、冶金机械、炼铁高炉炉顶、槽下液压系统(system)、除尘和热风炉部分的液压站,产品(Product)用在合肥锻压、徐州锻压、天津锻压、江东锻压、山推工程机械支重轮、引导轮的装配线及汽车车轮行业。变频(frequency conversion)液压站是一种全局型的新型节能传动方式,由于其良好的调速性能、节能效果等,在液压电梯、液压抓斗、 液压振动(vibration)筛、机床、注塑机、飞机、液压转向系统、制砖厂等获得广泛应用(application)。它相对于传统的容积(volume)控制具有以下几方面的优点:

  ①可以省去带有复杂变量机构(organization)的变量泵, 而采用变频器+交流电动机+定量泵的形式 ;

  ②由于采用了定量泵, 使噪声大大降低 ;

  ③拓宽了调速范围(fàn wéi) ;

  ④具有更好的节能效果(effect), 相对于传统的容积控制液压(hydraulic)系统(system)节能0%~60% ;

  ⑤可以实现制动能的能量回收 ;

  ⑥变频器可以内置 PID 控制和采用无速度反馈矢量控制, 因此具有更好的控制特性。
同时,变频液压(hydraulic)站也存在以下的缺点:

  ①由于液压(hydraulic)泵的转速过低, 自吸能力下降, 低频时产生脉动转矩, 致使马达转速波动, 低频力矩不足等原因, 常常会造成低速稳定(解释:稳固安定;没有变动)性(The stability of)差 ;

  ②对于大功率的交流电动机来说, 其转动惯量大, 以及变频器(Variable-frequency Drive)的能力的限制, 响应速度慢, 控制精度低。液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。液压站使用液压系统是由于液压系统在动力传递中具有用途广、效率高和构造简单的特点。液压系统的主要任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式。
据统计, 我国电机的总装机容量(Capacity)已达4亿kW,年耗电量达6000亿 kW·h, 约占工业耗电量的80%。液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。相信随着我国广大企业节能意识的增强和变频液压技术的发展, 变频液压站的应用会更加广泛。

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